O tanque de armazenamento é, muitas vezes, um equipamento que tem sua importância diminuída dentro de uma instalação industrial. Todo o rigor técnico e segurança aplicados e exigidos ao projeto e operação dos equipamentos de processo não podem ficar em segundo plano mesmo quando falamos de um reservatório operando à pressão e temperatura ambientes, ainda que contenham produtos de baixa reatividade. Devemos considerar que no caso de um sinistro, este equipamento e o conteúdo dele, podem se tornar um risco ou um importante agravante.
Muitas caldeirarias, sem um corpo de engenharia especializado, venderão "apenas um tanque" ou um "tanque padrão" sem avaliar que cada produto ou mesmo o tipo de fábrica onde ele será instalado, exigirá uma série de normas, métodos construtivos e acessórios diferentes para aquela aplicação.
A opção por equipamentos mais baratos, construídos fora de norma, sem a documentação e respaldo técnico adequados, como os certificados de materiais, procedimentos de soldagem, memoriais de cálculo, projetos de fabricação e ensaios pós construtivos, anotações de responsabilidade de um profissional habilitado, é um problema da cultura empresarial frequentemente observado. A redução de custo, a qualquer custo, pressiona os tomadores de decisão para este comportamento perigoso, mas eu devo apontar aqui algumas das diversas falhas de projeto que encontramos:
Espessura de parede inadequada: compromete a segurança da instalação, a integridade física do equipamento e sua durabilidade;
Dimensionamento incorreto de bocais de alívio: pode levar a deformações do costado ("murchar" o tanque), durante a operação;
Dispositivos de segurança mal dimensionados: discos de ruptura ou bocais de emergência que não aliviam o tanque para uma condição segura ou facilitam a fragilização da solda de base ao invés do teto, podem causar o descolamento entre fundo e corpo, extravasando o conteúdo do tanque para o resto da fábrica;
Procedimentos de soldagem incorretos ou uma solda de má qualidade: é causa de vazamentos e compromete a integridade do equipamento, existem produtos que, devido a uma alta capilaridade, exigem solda com penetração total, outros permitem uma solda sobreposta;
Problemas de acessibilidade, controle e manutenção do equipamento: Erros de projeto como a falta de uma boca de visita/inspeção, escadas de acesso sem os elementos de segurança, falta de guarda corpo ou este fora de norma;
Pontos de aterramento insuficientes ou inexistentes;
A falta de planejamento do parque de tanques: falta de atenção aos requisitos normativos de espaçamento entre tanques, entre a tancagem e os limites de propriedade, entre outros equipamentos e prédios de acordo com o produto armazenado e a classificação de área, diques de contenção mal dimensionados, a questão do acesso para o combate a incêndio ou rotas de fuga;
Falta de documentação técnica: Equipamentos instalados que não tem um projeto de execução, um cálculo estrutural, sem relatórios de inspeção.
O que mais custa em uma obra, ou na compra de um equipamento é, sem dúvida, o retrabalho ou ter que readequá-lo devido a uma imposição legal, que muitas vezes faz com que você tenha que interditar o equipamento, causando grande transtorno. Isso sem mencionar os riscos aos que trabalham na planta e à comunidade ou meio ambiente ao redor. E é isso que deve ser levado em consideração. Um equipamento construído segundo os requisitos normativos trará segurança operacional, segurança jurídica, implicará em gastos menores, terá uma durabilidade maior. O preço pelo preço não vale a pena. Considere a qualidade do equipamento que você está colocando na sua empresa. Consulte um engenheiro.
Gustavo Torres Pessoa
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